Des nouvelles
-
Silencieux d'échappement
Grâce à la conception optimisée, l'indice de réduction du bruit, les performances de sécurité et la durée de vie du silencieux d'échappement sont bien meilleurs que ceux de produits similaires sur le marché actuel, et peuvent mieux répondre à diverses chaudières à basse pression, moyenne pression, sous haute pression, haute pression...Lire la suite -
Collecteur/collecteur d'échappement
Le collecteur d'échappement est relié au bloc-cylindres du moteur pour concentrer l'échappement de chaque cylindre et le conduire au collecteur d'échappement, avec des canalisations divergentes.Les principales exigences pour cela sont de minimiser la résistance à l'échappement et d'éviter les interférences mutuelles entre les cylindres.Quand l'ex...Lire la suite -
Moule d'injection
Le moule d'injection est un outil pour fabriquer des produits en plastique;C'est aussi un outil pour donner aux produits plastiques une structure complète et des dimensions précises.Le moulage par injection est une méthode de traitement utilisée dans la production en série de certaines pièces complexes.Plus précisément, le plastique fondu chauffé est injecté dans le mo ...Lire la suite -
Processus de moulage par injection PEEK
Peek est un plastique technique spécial doté d'excellentes propriétés telles que la résistance aux hautes températures, l'autolubrification, la facilité de traitement et la résistance mécanique élevée.Il peut être fabriqué et transformé en diverses pièces mécaniques, telles que des engrenages automobiles, des écrans à huile et des disques de démarrage de changement de vitesse ;Air...Lire la suite -
enquête de satisfaction client sv
客户满意度调查表 Customer Satisfaction Survey Doc#: SV-QR-CSS01 感谢广大客户长期以来对我公司的支持，为进一步提高我公司的服务水平，提供更周到的服务，特作此调查。望阁下详细填写此调查表，并发回我司，谢谢您的支持！邮件：auto-sinovision@hotmail.com We appreciate your valued supports and cooperation a...Lire la suite -
Caractéristiques du procédé de rotomoulage
Le processus de moulage par rotation est également connu sous le nom de moulage rotatif, moulage par coulée rotative.C'est une méthode de moulage en creux de thermoplastique.Le rotomoulage est un procédé polyvalent pour la fabrication de diverses pièces creuses en plastique.Le processus de rotomoulage utilise le chauffage et la rotation le long de deux axes pour ...Lire la suite -
Emboutissage de tôle
L'emboutissage est une sorte de méthode de traitement de formage qui repose sur la presse et la matrice pour exercer une force externe sur la plaque, la bande, le tuyau et le profil afin de produire une déformation ou une séparation plastique, afin d'obtenir la pièce (pièce d'emboutissage) avec la forme et la taille requises.L'estampage et le forgeage appartiennent à plas...Lire la suite -
Technologie de production et processus de bakélite
1. Matières premières 1.1 Matériau-bakélite Le nom chimique de la bakélite est le plastique phénolique, qui est le premier type de plastique à être mis en production industrielle.Il a une résistance mécanique élevée, une bonne isolation, une résistance à la chaleur et une résistance à la corrosion, il est donc souvent utilisé dans la fabrication d'élect...Lire la suite -
Les prix des matières premières augmentent tout le chemin！
Récemment, la hausse des prix de certaines matières premières dans le secteur industriel chinois a suscité une inquiétude généralisée.En août, le marché de la ferraille a commencé le "mode d'augmentation des prix", et les prix de la ferraille dans le Guangdong, le Zhejiang et d'autres endroits ont augmenté de près de 20% par rapport au début...Lire la suite -
Différence entre blister et moulage par injection
Nous avons de nouveaux amis qui sont souvent confus quant à la différence entre les deux.Le cloquage consiste à chauffer la feuille de plastique dur aplatie pour qu'elle devienne molle, puis à l'absorber à la surface du moule par vide, puis à la former après refroidissement;Le moulage par injection est l'utilisation de moules en plastique en v ...Lire la suite -
Technologie de boursouflure
Blister est une sorte de technologie de traitement du plastique.Le principe principal est de chauffer et de ramollir la feuille dure en plastique plate, puis d'utiliser le vide pour l'absorber à la surface du moule et de la refroidir pour la former.Il est largement utilisé dans les emballages en plastique, l'éclairage, la publicité, la décoration et d'autres industries.B...Lire la suite -
Processus de moulage par injection
Le processus de moulage par injection est une sorte de processus de moulage plastique, qui consiste principalement à transformer des matières premières en produits via des machines de moulage par injection et des moules à injection.Les paramètres de processus de moulage par injection comprennent principalement la température d'injection, la pression d'injection, le holdin ...Lire la suite -
Produits d'injection BMC
BMC est l'abréviation de composé de moulage en vrac en anglais, et son nom chinois est composé de moulage en vrac.BMC est un matériau intermédiaire de moulage semi-sec pour la fabrication de produits thermodurcissables renforcés de fibres de verre.Il est fait de résine de polyester insaturé, additif à faible retrait / profil bas ...Lire la suite -
Pièces PF Ustensiles de cuisson électriques Crêpière chauffante double face
La bakélite est le premier type de plastique à être mis en production industrielle.Le nom chimique de la bakélite est plastique phénolique.Il a une résistance mécanique élevée, une bonne isolation, une résistance à la chaleur et une résistance à la corrosion.Par conséquent, il est souvent utilisé dans la fabrication de matériel électrique, tel...Lire la suite -
Analyse des causes de gauchissement et de déformation du processus de moulage par injection
Analyse des causes de gauchissement et de déformation des produits moulés par injection : 1. Moule : (1) L'épaisseur et la qualité des pièces doivent être uniformes.(2) La conception du système de refroidissement doit uniformiser la température de chaque partie de la cavité du moule, et le système de coulée doit rendre la ...Lire la suite -
Plan de maintenance des moules à injection
La qualité de la maintenance du moule d'injection affecte non seulement la durée de vie du moule, mais a également un impact significatif sur le plan de production, et affecte même le coût de fabrication final.Le personnel de maintenance qui est responsable de l'entretien quotidien du moule doit travailler avec soin et...Lire la suite -
Les six principales exigences pour l'achat de moules en plastique ne peuvent être ignorées
1. Haute résistance à la corrosion De nombreuses résines et additifs ont un effet corrosif sur la surface de la cavité.Cette corrosion provoque la corrosion et le pelage du métal à la surface de la cavité, l'état de surface se détériore et la qualité des pièces en plastique se détériore.Ainsi...Lire la suite -
Analyse des causes de gauchissement et de déformation du processus de moulage par injection
1. Moule : (1) L'épaisseur et la qualité des pièces doivent être uniformes.(2) La conception du système de refroidissement doit uniformiser la température de chaque partie de la cavité du moule, et le système de coulée doit rendre le flux de matière symétrique pour éviter le gauchissement dû aux différentes directions d'écoulement et ...Lire la suite -
Plan de maintenance des moules à injection
La qualité de la maintenance du moule d'injection affecte non seulement la durée de vie du moule, mais a également un impact significatif sur le plan de production, et affecte même le coût de fabrication final.Le personnel de maintenance qui est responsable de l'entretien quotidien du moule doit travailler avec soin et...Lire la suite -
Les six principales exigences pour l'achat de moules en plastique ne peuvent être ignorées
1. Haute résistance à la corrosion De nombreuses résines et additifs ont un effet corrosif sur la surface de la cavité.Cette corrosion provoque la corrosion et le décollement du métal à la surface de la cavité, l'état de surface se détériore et la qualité de la pièce plastique...Lire la suite