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Points d'attention dans le processus de moulage par injection de PVC

Points d'attention dans le processus de moulage par injection de PVC

Le PVC est un matériau sensible à la chaleur et son processus de moulage par injection est médiocre.La raison en est qu'une température de fusion trop élevée ou un temps de chauffage trop long peuvent facilement décomposer le PVC.Par conséquent, le contrôle de la température de fusion est la clé pourmoulage par injection de produits en PVC.La source de chaleur pour la fusion des matières premières en PVC provient de deux aspects, à savoir la chaleur de cisaillement du plastique produite par le mouvement de la vis et le chauffage par fil de résistance de la paroi extérieure du canon, qui est principalement la chaleur de cisaillement du mouvement de la vis.Le chauffage externe du fourreau est principalement la source de chaleur fournie lors du démarrage de la machine.

Le PVC était autrefois le plus grand plastique à usage général au monde avec une large gamme d'applications, principalementTuyaux et raccords en PVC.

Les points suivants doivent être notés dans la conception du produit et la conception du moule :

1. Le produit ne doit pas avoir d'angles vifs ni de changements brusques dans la mesure du possible, et l'épaisseur ne doit pas beaucoup changer pour éviter la dégradation du PVC.

2. Le moule doit avoir un angle de dépouille de plus de 10 degrés et un retrait d'environ 0,5 % doit être réservé.

3. Plusieurs points doivent être pris en compte dans la conception du canal d'écoulement du moule

A. L'orifice d'injection du moule doit être légèrement plus grand que le trou de la buse et plus grand que le diamètre de l'intersection du canal d'écoulement principal, de sorte que le matériau en PVC ne coule pas dans la cavité du moule et que la pression puisse être équilibrée.

B. La porte de coupure doit être utilisée autant que possible pour empêcher les scories fondues de s'écouler dans le produit et la température dans le canal de diminuer et de faciliter la formation.

C. La porte doit être conçue au niveau de la paroi la plus épaisse du produit avec une largeur et une longueur suffisantes de 6 à 8 mm pour que le matériau en PVC s'écoule en douceur.

D. Afin de supporter la chute de pression et un démoulage facile, le canal d'écoulement doit être rond et le diamètre doit être de 6 à 10 mm en fonction de la taille et du poids du produit.

4. La température du moule doit être équipée d'un dispositif de contrôle de l'eau de refroidissement pour rendre la température du moule contrôlable entre 30 ℃ et 60 ℃.

5. La surface du moule doit être lisse et propre, et un chromage doit être utilisé pour empêcher la corrosion.


Heure de publication : 12 août 2022