Méthode de formage des métaux——Moulage

Un procédé de production dans lequel le métal liquide est coulé dans une cavité de moule adaptée à la forme et à la taille d'une pièce, puis refroidi et solidifié pour obtenir une ébauche ou une pièce est généralement appelé formage ou coulée de métal liquide.Par exemple, nos produits :durite évasée inversée femelle de frein, an6 / an8 an10connecteur de modification de circuit d'huile de fil de paire femelle à mâle, An3 / an4 / an6 / an8 / an10balançoire évasée femelle fil de paire en aluminium femelle double face modifié.

Flux de processus : métal liquide → remplissage du moule → retrait de solidification → coulée

Caractéristiques du processus :

1. Il peut produire des produits avec des formes complexes arbitraires, en particulier ceux avec des formes de cavités internes complexes.

2. Forte adaptabilité, types d'alliages illimités et tailles de moulage presque illimitées.

3. Large source de matériaux, refusion des déchets et faible investissement en équipement.

4. Taux de rebut élevé, faible qualité de surface et mauvaises conditions de travail.

Classement de coulée :

(1) Moulage au sable

L'invention concerne un procédé de moulage pour produire des moulages dans des moules en sable.L'acier, le fer et la plupart des moulages d'alliages non ferreux peuvent être obtenus par moulage au sable.

Caractéristiques techniques:

1. Il convient à la fabrication d'ébauches aux formes complexes, en particulier avec des cavités internes complexes ;

2. Large adaptabilité et faible coût ;

3. Pour certains matériaux à faible plasticité, comme la fonte, le moulage au sable est le seul procédé de formage pour la fabrication de ses pièces ou ébauches.

Application: bloc-cylindres de moteur automobile, culasse, vilebrequin et autres pièces moulées

(2) Moulage de précision

Généralement, il s'agit d'un schéma de coulée dans lequel un modèle est fait de matériaux fusibles, plusieurs couches de matériaux réfractaires sont enduites sur la surface du modèle pour faire une coquille de moule, puis le modèle est fondu hors de la coquille de moule, donc afin d'obtenir un moule sans plan de joint, qui peut être rempli de sable et coulé après torréfaction à haute température.Elle est souvent appelée « fonte à la cire perdue ».

avantage:

1. Précision dimensionnelle et précision géométrique élevées ;

2. Rugosité de surface élevée ;

3. Il est possible de couler une pièce coulée avec une forme complexe et l'alliage coulé n'est pas limité.

Inconvénients : processus compliqué et coût élevé

Application : il s'applique à la production de petites pièces aux formes complexes, nécessitant une grande précision ou difficiles à traiter par d'autres moyens, telles que les aubes de turbomachine.

(3) Moulage sous pression

La haute pression est utilisée pour presser le métal fondu dans une cavité de moule métallique de précision à grande vitesse, et le métal fondu est refroidi et solidifié sous pression pour former une coulée.

avantage:

1. Haute pression et débit rapide de liquide métallique pendant le moulage sous pression

2. Bonne qualité de produit, taille stable et bonne interchangeabilité ;

3. Efficacité de production élevée, plus de temps d'utilisation du moulage sous pression;

4. Il convient à la production de masse et présente de bons avantages économiques.

Désavantages:

1. Les pièces moulées sont faciles à produire des pores fins et une porosité de retrait.

2. Le moulage sous pression a une faible plasticité et ne convient pas pour travailler sous des charges d'impact et des vibrations;

3. Lorsqu'un alliage à point de fusion élevé est utilisé pour le moulage sous pression, la durée de vie du moule est faible, ce qui affecte l'expansion de la production de moulage sous pression.

Application: le moulage sous pression a d'abord été appliqué dans l'industrie automobile et l'industrie des instruments, puis s'est progressivement étendu à diverses industries, telles que les machines agricoles, l'industrie des machines-outils, l'industrie électronique, l'industrie de la défense nationale, l'informatique, l'équipement médical, les montres, les appareils photo, le matériel quotidien et d'autres industries.