Comment éviter les fuites de colle dans la production de moulage par injection ?

C'est une très mauvaise chose que la machine laisse échapper de la colle dans le processus de production du moulage par injection !Cela cause non seulement des dommages à l'équipement, mais affecte également la livraison rapide des produits, et les travaux de maintenance sont également très difficiles.

Comment éviter les fuites de colle lors de la production de moulage par injection ?

1. Le technicien de moulage par injection et le chargeur de moules doivent inspecter la machine toutes les 2 heures, inspecter la machine une par une en fonction du contenu du (tableau de patrouille du technicien) et utiliser la lampe de poche pour regarder la position de la buse de la machine à voir s'il y a une fuite de colle.

Cette action de patrouille doit être utilisée comme un système de récompense et de punition de performance, qui doit être appliqué par des techniciens ou des opérateurs de modèles.Il existe maintenant des équipements auxiliaires pour détecter les fuites de colle dans l'industrie, ce qui facilitera le travail des techniciens si l'usine a les conditions pour l'installer.

2. Avant chaque installation de moule, vérifiez si le radian R dumoule d'injectionla buse et la buse de la table de la machine sont cohérentes, et si la buse de la pompe et la buse ont une impression en taille-douce et un écaillage.Si oui, le moule ne peut être installé qu'après avoir tourné la perceuse.De nombreux techniciens de petites usines aiment le broyer avec une meuleuse, ce qui n'est pas autorisé !

3. Une fois que chaque ordre de fabrication est terminé, la gestion des embouts doit être effectuée pour confirmer si l'anneau de positionnement est en bon état et s'il est adapté à l'appariement avec la machine.Le moulage par injection n'a pas fonctionné sur la buse !Après de nombreuses opérations illégales, le mouvement de la bouche a été ajouté.

4. Vérifiez fréquemment si la pression de déplacement vers l'avant de la plate-forme de tir est suffisante et vérifiez si le joint d'huile du cylindre d'huile mobile du socle de tir fuit ou est endommagé.Vérifiez si la buse et le trou de la bride de la table de prise de vue et le point central du dé à coudre sont sur la même ligne à temps.Il est interdit de régler les vis équilibrées de la table de tir sans autorisation.

5. La température de la buse et la température du canal chaud sont trop élevées, ce qui provoque des fuites.Si la pression de déplacement vers l'avant de la table de tir est réglée trop bas, le temps de déplacement vers l'avant de la table de tir est mal réglé et le positionnement de la carte d'injection plastique pour le déplacement vers l'avant de la table de tir est mal réglé, une fuite de colle se produira .

6. La buse et la bride ne sont pas serrées avec le canon, ou le raccord n'est pas scellé, ce qui provoque une fuite de colle par l'espace.

7. Lors du chargement du moule, assurez-vous que la buse du moule est située sur la ligne centrale de la table de la machine et serrez suffisamment les tailles de matrice (8 pour 400T, 12 pour 450T ~ 650T, 16 pour 800T ~ 1200T et 16 pour 1200T ~ 1600T) pour empêcher le moule de glisser pendant la production et de provoquer des fuites de colle.