La ligne de soudure est un facteur important affectant la qualité des pièces en plastique.Par exemple, dans l'industrie automobile, Par exemple, dans l'industrie automobile,pare-chocs automobiles, Raccord d'extrémité, etc., les pièces en plastique non qualifiées entraînent directement la baisse de la qualité automobile et mettent même en danger la sécurité des personnes.Par conséquent, il est d'une grande importance pratique d'étudier le processus de formation et les facteurs d'influence des lignes de soudure et de trouver des moyens d'éliminer les lignes de soudure.
Il existe deux types de base de lignes de soudure dans les pièces moulées par injection : l'une est la ligne de soudure à froid ;L'autre est la marque de soudure thermofusible.
Facteurs d'influence de la ligne de soudure et mesures d'amélioration et d'élimination
1. Influence des paramètres du processus de moulage par injection sur la ligne de soudure
une.Effet de la température
L'augmentation de la température peut accélérer le processus de relaxation du polymère et réduire le temps d'enchevêtrement de la chaîne moléculaire, ce qui est plus propice à la fusion, à la diffusion et à l'enchevêtrement complets des molécules à l'extrémité avant du matériau, de manière à améliorer la résistance de la zone de la ligne de soudure. La température de fusion a la plus grande influence sur la résistance de la ligne de soudure dePièces en plastique ABS.
b.Effet de la pression d'injection et de la pression de maintien
La pression d'injection est un facteur important dans le remplissage et le moulage du plastique fondu.Son rôle est de surmonter la résistance du plastique fondu s'écoulant dans le baril, la buse, le système d'obturation et la cavité, de donner une vitesse de remplissage suffisante au plastique fondu et de compacter le fondu pour assurer la qualité des produits moulés par injection.
c.Effet de la vitesse d'injection et du temps d'injection
Augmenter la vitesse d'injection et raccourcir le temps d'injection réduira le temps d'écoulement avant que le front de fusion ne se rencontre, réduira la perte de chaleur, renforcera la génération de chaleur de cisaillement, réduira la viscosité de fusion et augmentera la fluidité, de manière à améliorer la résistance de la ligne de soudure .
2. Influence de la conception de la matrice sur la ligne de soudure
une.Conception du système de porte
Plus le nombre de portes est élevé, plus les marques de soudure seront produites.Si la masse fondue devant le flux de matière de chaque porte ne peut pas être bien fusionnée, les marques de soudure seront aggravées et la qualité des pièces en plastique sera sérieusement affectée.
b.Conception du système d'échappement et du puits de charge à froid
Le gaz résiduel généré en raison d'un mauvais échappement est comprimé dans la cavité du moule pendant le processus d'injection, ce qui non seulement brûlera les produits, mais entraînera également l'apparition de marques de fusion.
c.Conception du système de contrôle de la température
Plus la température du moule est basse, plus la fusion complète de la masse fondue est défavorable.
ré.Conception de la rugosité de surface de la cavité et du noyau
La rugosité de surface de la cavité et du noyau affectera également la vitesse d'écoulement de remplissage du plastique fondu.
e.Amélioration de la structure de la matrice dans d'autres aspects
Le modèle d'utilité concerne une structure de moule qui peut éliminer la marque de fusion d'apparence d'un produit poreux moulé par injection.La méthode spécifique est que lorsque le produit est juste injecté et rempli dans la cavité du moule, le matériau mou fondu dans la cavité du moule est coupé en utilisant un insert central pour obtenir le trou du produit.
3. Influence de la technologie de vanne séquentielle à pointeau sur la ligne de soudure
Dans le processus de production de masse hautement automatisé des produits, presque toutes les grandes pièces de moulage par injection adoptent un système de canaux chauds.Pour ce type de pièces en plastique, l'alimentation en colle à plusieurs portes peut assurer le remplissage complet de la cavité et améliorer l'efficacité du remplissage, mais cela produira inévitablement un flux de matériau de branche, entraînant l'apparition de lignes de soudure.En ouvrant l'aiguille du robinet-vanne en séquence, le flux de fusion peut être fusionné aux deux extrémités de la cavité à tour de rôle, de manière à résoudre le problème de la marque de soudure.
4. Autres méthodes pour améliorer la résistance de la ligne de soudure
une.Méthode de remplissage du moule à double pression
b.Moulage par injection assistée par vibration
Heure de publication : 13 mai 2022