En cas de conduites d'air ou de conduites de jet près de l'entrée en caoutchouc depièces moulées par injectionpendant la production, l'analyse suivante peut être consultée à des fins de comparaison et d'amélioration.Parmi eux, la réduction de la vitesse d'injection est le principal moyen pour nous d'améliorer le problème des conduites d'injection et des conduites d'air, et le second consiste à vérifier si la taille de l'entrée en caoutchouc de la pièce de moulage par injection est trop petite ou trop mince.Cuire de bonnes matières premières est l'action de base pour assurer la production, et doit être bien fait.
Il existe quelques différences dans l'apparence des conduites d'air d'admission de colle et des conduites de jet causées par diverses raisons.Accordez plus d'attention à l'observation en temps ordinaire, ce qui peut accélérer l'analyse et la résolution des problèmes.
Si les matières premières pourPCla production a été entièrement cuite, ou il y aura des lignes d'air ou de pousse à l'entrée d'eau, les facteurs suivants doivent être pris en compte :
1. La vitesse d'injection de colle de premier niveau est trop rapide.C'est la principale raison de la marque d'air lors de l'entrée dans l'eau.Cela provoque de graves courants de Foucault lorsque l'adhésif fondu pénètre dans la cavité, ce qui entraîne une marque d'air de Foucault.Par conséquent, c'est la première chose que le locotracteur doit considérer et essayer de réduire la vitesse.
2. L'entrée en caoutchouc est trop fine ou trop fine, ce qui est également un facteur important pour provoquer des marques d'air et de tir.Parce que l'entrée de colle est trop petite ou trop mince, cela conduira inévitablement à une vitesse d'injection de colle de la colle fondue entrant dans la cavité du moule trop rapide, ce qui entraînera des lignes de jet et des conduites d'air, ce qui est également la cause des lignes de serpent.Par conséquent, si le problème ne peut pas être éliminé même si la vitesse a été réduite à un niveau inférieur, il est nécessaire de déterminer si l'entrée d'eau est trop mince ou trop mince, par exemple moins de 0,5 mm ou moins.
3. Plus l'épaisseur de paroi de la pièce de moulage par injection est épaisse à l'entrée du caoutchouc, plus il est facile de produire des rides d'air, telles que plus de 4 mm.Étant donné que plus l'épaisseur de paroi est épaisse, plus il est facile de générer des courants de Foucault lorsque l'adhésif fondu pénètre dans l'entrée d'eau, ce qui entraîne la génération d'ondulations d'air.Dans ce cas, il est parfois difficile d'éliminer l'ondulation de l'air en agrandissant l'entrée d'eau et en réduisant la vitesse.À ce moment, il est préférable de changer l'entrée en caoutchouc à un endroit avec une épaisseur de paroi plus mince, comme un endroit inférieur à 3 mm.
4. Plus la surface dumoulercavité, c'est-à-dire que plus la surface de la pièce moulée par injection est brillante, plus il est facile de produire des rides d'air.Si la pièce de moulage par injection est trop brillante, de légères conduites d'air seront révélées.
5. Si la température de l'adhésif fondu ou du moule est trop basse, les pièces moulées par injection auront également les lignes d'injection causées par le gel, accompagnées des lignes d'air muettes.
6. Pour les matières premières faciles à brûler, si la température de fusion est trop élevée, l'ondulation de l'air causée par trop de gaz de décomposition se produira.
7. La qualité de la colle doit être confirmée.La contre-pression du matériau PC doit être réglée à 10 bars ~ 25 bars.La vitesse de fusion de la colle doit être réglée à vitesse moyenne.L'extraction de la colle ne doit pas être trop longue.Sinon, si de l'air est pompé dans le canon du pistolet, le produit sera pulvérisé.La course d'extraction de la colle doit être réglée en fonction du verso.Plus la contre-pression est élevée, plus la course d'extraction de la colle est longue, généralement de 2 mm à 10 mm.
8. La température de la buse est trop élevée ou trop basse.S'il est trop élevé, le caoutchouc de la buse se décomposera et produira des conduites d'air ;Trop faible, l'injection n'est pas fluide, formant des lignes de jet, ou une impression offset à froid.
Heure de publication : 25 octobre 2022